一、工作原理:
氧化锆分析仪的测量原理采用氧化锆高温物理特性,产生氧电势也可以形象的理解为一个“氧浓度差电池"。锆管两侧的铂电极上分别积累了电子和失去了电子,从而形成了一个电势差,即氧浓度差电动势。这个电动势的大小遵循能斯特公式。在电厂中,目前有火力发电厂、垃圾发电厂、生物质发电厂,通常情况下我们采用的是直插式和抽取式氧化锆探头,采用分体式和一体式法兰安装,测量端和变送器单元配合使用。将电势信号线性地转换成对应的氧浓度百分比值(%O₂),并输出标准的4~20mA信号或数字信号。LCD液晶显示,壁挂式,0.00-25.00%,输出4-20MA,支持HART协议,中英文切换,RS485通讯全功能,单片机集成电路,氧化锆探头:法兰安装,外径155mm,孔距130mm(支持定制),插深长度0-1500mm(支持定制)保护管材质:316L,精度:1%,保护管直径:48mm,碳化硅过滤器或者陶瓷过滤器,烟气耐温0-700度。
二、安装方式:
直插式: 最常见的方式。将整个探头直接插入烟道中,响应速度快,能真实反映烟气工况。但环境恶劣,粉尘和腐蚀性气体会影响探头寿命。
抽取式: 通过采样系统将烟气抽取、预处理(除尘、除湿、冷却)后,送入安装在烟道外的分析仪中测量。这种方式保护了传感器,但系统复杂,响应有延迟,多用于杂质含量特殊场合。
三、产品的特点:
响应迅速: 直接测量,原理简单,能实时反映燃烧状况的变化。
精度高: 在理想条件下,测量精度可达±0.5%至±1%。
无需耗材:与老式的磁氧分析仪或化学分析法相比,它没有移动部件和常规化学试剂消耗。
结构相对简单:维护量适中。
四、结束语:
氧化锆分析仪以其原理和可靠的性能,已成为电厂燃烧优化控制系统中标准配置。它可以有效的监测烟气的排放氧浓度,从而控制生产进度,为企业节能减排实现经济效益,同时也为环境降低废气排放,达到社会效益,为电厂的“安、稳、长、满、优"运行以及绿色环保目标的实现,提供了坚实的数据基础。