高温抽气式氧化锆氧量分析仪的应用

高温抽气式氧化锆氧量分析仪主要用于烟气700~1400℃高温、高尘/高湿复杂烟气的在线氧含量监测，通过抽气和预处理保护探头，保护产品的稳定性。

应用领域：

电力行业：火电厂锅炉燃烧优化，控制空燃比提升热效率、降低NOₓ，适配CEMS排放连续监测。

钢铁冶金：加热炉/均热炉、高炉热风炉、转炉/电炉等，减少金属氧化烧损，保障煤气回收安全。

石油化工：加热炉、裂解/转化装置、加氢反应器等，控制工艺氧浓度，防范爆炸风险。

废弃物处理：垃圾/危废焚烧炉精准控氧，确保充分燃烧、减少二噁英等有害物质排放。

建材行业：玻璃、陶瓷、水泥窑炉，提升产品质量并降低能耗。

选型要点：

应用：实现低氧燃烧，节煤/燃气2%~5%，减少金属烧损与污染物排放。

选型要点：高温抽气式更适配700~1400℃、燃烧不稳、温度波动大的工况；直插式多用于0~700℃、粉尘较少场景。抽气式需配套射流泵和压力表及流量计、高温三通等，适用于高温烟气环境。

工作原理简述：

基于氧浓差电池效应：氧化锆在高温下成为氧离子导体，两侧氧浓度差产生电势，通过测量电势换算氧含量。抽气式先将高温烟气抽出并降温、净化后，再送入恒温检测单元。如果烟气粉尘较大，通常可以带吹扫功能。

高温抽气式氧化锆氧量分析仪钢铁厂

钢铁厂炉窑普遍存在900~1400℃高温、高粉尘、高湿工况，高温抽气式氧化锆氧量分析仪通过抽气+预处理隔离恶劣环境，是燃烧优化、质量控制、安全防护的核心装备。

轧钢加热炉/均热炉

监测点位：预热区、加热区、均热段烟道/炉膛

控制目标：氧浓度稳定1.0%~1.5%，优化空燃比

核心价值：钢坯氧化铁皮厚度减少30%+，成材率提升；燃料消耗降低5%~8%，NOₓ排放抑制。

高炉热风炉

监测点位：热风烟道、燃烧室

控制目标：氧浓度精准匹配，热风温度稳定1200~1350℃；高炉煤气回收氧浓度≤1%（防爆关键）

核心价值：热效率提升10%~15%，焦比降低5%~8%，杜绝煤气爆炸风险。

烧结机/球团系统

监测点位：烧结机尾烟道、抽风烟道

控制目标：优化配风比例，控制烧结矿过烧/欠烧

核心价值：烧结矿强度提升，返矿率降低5%+，减少能耗。

转炉/电炉炼钢

监测点位：烟道、烟气净化系统入口

控制目标：配合吹氧工艺，监控烟气氧浓度，保障冶炼安全与回收效率

核心价值：提升煤气回收量，降低CO泄漏风险，辅助工艺节奏优化。

环保合规监测（CEMS配套）

监测点位：烟囱/排放口

核心价值：满足《钢铁行业超低排放改造指南》要求，数据实时上传，规避环保处罚。