一、应用背景

大唐集团旗下燃煤火电机组锅炉燃烧工况复杂，尾部烟道烟气含有 SO₂、粉尘、高温水汽等介质。烟气含氧量是锅炉燃烧优化、风煤配比调节、降低煤耗、管控氮氧化物排放的核心参数。安徽垚康自动化氧化锆烟气分析仪凭借原位直插、响应迅速、维护便捷的优势，成为大唐电厂锅炉尾部烟气氧量连续在线监测的核心仪表。

二、工作原理

仪器基于氧化锆浓差电池原理，探头内部锆管加热恒温至 700750℃。锆管外侧接触烟道烟气，内侧通入大气参比空气；两侧氧分压差产生电势信号，转换器运算输出氧量 420mA 标准信号，接入电厂 DCS 控制系统，实现实时数据监测与闭环燃烧调节。

三、现场安装与工况适配

设备采用直插式安装，测点布置于省煤器出口、空预器前侧烟道，避开烟道漏风死角。

针对燃煤烟气硫腐蚀、粉尘堵塞两大难题，大唐电厂项目选用防腐型氧化锆探头： 

探头前端配置碳化硅防腐过滤器，阻挡粉尘，抵御 SO₂酸性烟气腐蚀；

护套选用 316L 不锈钢材质，焊缝防腐处理； 

配备自动脉冲反吹接口，定期吹扫滤头表面积灰，防止过滤孔堵塞、氧量漂移失真。 

四、实际应用价值

1、燃烧优化，降低煤耗

实时氧量数据反馈至运行操作台，运行人员动态调整送引风机风量，把锅炉过量空气系数控制在合理区间，实现低氧经济燃烧，减少排烟热损失，有效降低机组燃煤消耗。

2、环保减排，控制 NOₓ生成

精准稳定的氧量监测，可避免炉膛过量富氧燃烧，抑制高温条件下氮氧化物生成，为 SCR 脱硝系统运行提供参考数据，保障机组烟气污染物稳定达标排放。

3、自动化闭环控制

氧量测量信号接入 DCS，参与锅炉送风自动调节回路，随机组负荷变化快速匹配风煤比例，减少人工干预，提升机组燃烧自动控制水平与运行稳定性。

五、运维管理要点 

定期巡检探头加热温度、参比空气供气状态，保证锆池恒温； 

核查反吹吹扫系统，防止粉尘长期附着腐蚀电极； 

按期进行标准气体标定，消除电极中毒、老化带来的测量偏差； 

机组停机检修时检查过滤器磨损、护套腐蚀情况，及时更换损耗配件，延长探头使用寿命。 

六、应用总结

垚康同时生产的防腐型氧化锆烟气分析仪适配大唐火电厂燃煤锅炉高温、多尘、含硫腐蚀烟气工况，测量响应快、运行可靠。在锅炉燃烧优化节能、烟气环保监测、机组自动控制方面发挥关键作用，是火力发电机组安全、经济、环保运行的在线监测设备。