氧化锆氧气含量分析仪是一种基于电化学测量技术的设备，主要用于测量气体中的氧含量，广泛应用于工业、环保、科研等领域。其核心原理是氧化锆的氧浓差电势效应。在高温环境下（通常600~1200℃），氧化锆材料对氧离子具有良好的传导性。当氧化锆管两侧氧浓度不同时，高浓度侧的氧分子会在电极上结合电子形成氧离子，通过氧化锆晶格中的氧离子空穴向低浓度侧迁移，在低浓度侧释放电子形成氧分子，从而在两电极间产生电势差，即氧浓差电势。通过测量该电势，结合已知的参比气体浓度和氧化锆管的工作温度，即可计算出被测气体的氧含量。
1、开机前准备
检查连接：确认分析仪的电源线、信号线、样品气导入管和标准气连接管等连接牢固，无松动或破损。检查探头与分析仪主机之间的连接是否正常，确保数据传输和气体流通顺畅。
检查环境：查看分析仪周围的环境是否符合要求，包括温度、湿度和电磁干扰等情况。确保环境温度在仪器规定的工作范围内，避免在高湿度、强电磁干扰的环境中使用，以免影响仪器性能。
预热（如有需要）：对于一些带有加热装置的氧化锆氧气分析仪，根据仪器说明书的要求进行预热。将仪器接通电源，打开加热开关，使探头和传感器达到工作温度。预热时间一般根据仪器型号和环境温度而定，通常为数分钟到半小时不等。
2、开机操作
打开电源：将分析仪的电源开关转到“开”的位置，此时仪器的显示屏、指示灯等应正常亮起。部分仪器可能会发出自检提示音，表示仪器正在进行自我诊断程序。
初始化设置：等待仪器完成自检后，根据被测气体的类型和测量要求，在仪器的操作界面上进行初始化设置。设置内容包括测量范围（如0-25%氧含量或0-100%氧含量）、温度补偿方式（如果被测气体温度波动较大，需要选择合适的温度补偿模式）、信号输出模式等。同时，检查仪器的日期、时间等基本信息是否正确，如有错误，及时进行修正。
3、零点校准
引入零点气体：将零点校准气体（通常是高纯氮气，氧含量小于0.1%）连接到分析仪的标准气入口。通过调节流量控制器，使零点气体以稳定的流量（一般按照仪器要求的流量，如0.5-1L/min）流经分析仪的气室和探头。
执行校准操作：在仪器的操作界面上选择零点校准功能，然后按照仪器的提示进行操作。仪器会自动测量零点气体中的氧含量，并将其设置为测量的零点基准。在校准过程中，要确保零点气体持续稳定地流经仪器，直到校准完成，一般会有校准完成的提示音或显示信息。
4、量程校准
引入量程校准气体：完成零点校准后，关闭零点气体供应，将量程校准气体（氧含量接近仪器测量上限的标准气体，如20.9%氧含量的空气或其他合适浓度的气体）连接到标准气入口。同样，调节流量控制器，使量程校准气体以规定流量流经仪器。
执行量程校准操作：在仪器操作界面上选择量程校准功能，仪器会测量量程校准气体中的氧含量，并将其作为测量的量程上限基准。通过与零点校准相结合，建立完整的测量量程。在校准过程中，注意观察仪器的测量值是否与标准气体的氧含量相符，如有偏差，可能需要检查仪器的设置或校准气体的准确性。
5、样品气测量
引入样品气：将待测的样品气通过样品气导入管连接到分析仪。在连接过程中，要注意确保样品气的密封性，防止泄漏。然后，缓慢打开样品气阀门，使样品气以稳定的流量（一般与校准时的流量相同）进入分析仪。
读取测量值：当样品气进入分析仪后，仪器的显示屏上会实时显示样品气中的氧含量测量值。观察测量值的稳定性，在测量值稳定后（一般需要等待数秒到数十秒，具体时间取决于仪器的响应速度和样品气的稳定性），记录测量结果。同时，可以根据需要对测量数据进行存储、打印或传输到其他设备（如数据采集系统、计算机等）。
6、关机操作
关闭样品气和标准气：先关闭样品气阀门，停止样品气进入分析仪。然后，关闭标准气供应阀门，避免气体浪费和对仪器造成不必要的压力。
关闭电源：将分析仪的电源开关转到“关”的位置，切断仪器的电源。如果是长时间不使用仪器，还需要注意将仪器的插头从电源插座上拔下，以防止雷击等意外情况对仪器造成损坏。
更新时间：2025-06-25 
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