防爆氧化锆分析仪是一种专为易燃易爆环境设计的高精度气体分析设备,广泛应用于石油化工、天然气、冶金、电力等行业,用于实时监测氧气浓度,确保生产安全与工艺优化。该仪器基于氧化锆传感器技术,利用氧气在氧化锆电解质中的电化学反应产生电流信号,该信号与氧气浓度成正比,从而精确计算出气体中的氧含量。氧化锆传感器具有响应速度快、测量精度高、长期稳定性好等特点,能在高温环境下(如01200℃)稳定工作,适应各种恶劣工业条件。
1、氧化锆传感器探头(核心部件)
氧化锆陶瓷元件:
由高纯度氧化锆(ZrO₂)制成,掺杂钇(Y₂O₃)或其他稳定剂以增强高温稳定性。
在650850℃高温下,氧化锆表面形成氧离子导电层,两侧氧浓度差产生电势差(能斯特方程),用于计算氧含量。
加热元件:
通常为铂丝或陶瓷加热器,用于维持传感器工作温度(通过温控系统精确控制)。
参比气体腔:
内部填充已知氧浓度的气体(如空气),作为测量基准,确保电势差与被测气体氧浓度成线性关系。
防护结构:
不锈钢或特殊合金外壳,防爆设计(如隔爆型、增安型),适应恶劣环境。
防尘、防水滤网,防止颗粒物进入传感器内部。
2、信号处理与转换单元
电势差放大电路:
将传感器输出的微弱毫伏级信号放大至可处理范围(如0100mV)。
温度补偿模块:
实时监测传感器温度,通过算法修正温度对测量结果的影响(温度波动±1℃可能导致误差±0.1%)。
A/D转换器:
将模拟信号转换为数字信号,供后续处理单元分析。
3、防爆主机(控制与显示单元)
微处理器(MCU):
运行核心算法,计算氧浓度值,处理校准、报警等逻辑。
显示界面:
LCD或LED显示屏,实时显示氧浓度、温度、报警状态等信息。
操作按键/触摸屏:
用于参数设置(如量程、报警阈值)、校准操作等。
防爆外壳:
符合Ex d(隔爆)、Ex i(本质安全)等防爆标准,内部填充防爆材料(如硅胶),防止内部电火花引燃外部气体。
4、气路系统
采样探头:
伸入被测气体管道或空间,通常带反吹功能,防止堵塞。
过滤器:
去除气体中的颗粒物、油雾等杂质,保护传感器。
流量调节阀:
控制气体流速(通常为0.52L/min),确保测量稳定性。
标定接口:
连接标准气源(如20.9%O₂空气、5%O₂标气),用于定期校准。
5、电源与安全模块
防爆电源:
输入220V AC或24V DC,输出安全电压(如24V DC)供传感器和主机使用。
具备过压、过流、短路保护功能。
接地装置:
确保设备可靠接地,防止静电积累引发爆炸风险。
6、辅助功能模块
报警输出:
继电器或420mA信号输出,当氧浓度超过设定阈值时触发声光报警或联锁控制。
数据存储与通信:
内置Flash存储器记录历史数据,支持RS485、Modbus、HART等协议与DCS/PLC系统通信。
自诊断功能:
监测传感器寿命、加热元件状态、气路堵塞等故障,并通过显示屏或通信接口提示。
